Frío industrial
Frio Industrial Francia Matadero
Instalación frigorífica para conservación y congelación de productos cárnicos con 32 cámaras de conservación y oreos
- 32 cámaras de conservación y oreos. Temperaturas: 0 - 4º C.
- 1 cámara de congelado de 1.750 m3. Temperatura: -21 ºC
- 1 planta enfriadora de monopropilenglicol con 4 compresores, 600 CV.
- 1 central de negativa glicol con 2 compresores semiherméticos de pistón; 50 CV.
Servicio
Sector
Cárnica
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El sector de la industria cárnica ha sido testigo de un destacado caso de éxito con la instalación de un avanzado sistema de frío industrial destinado a la conservación y congelación de productos cárnicos. Este proyecto de frio industrial Francia matadero, se llevó a cabo en una nueva planta de producción que opera como matadero de patos y conejos, además de funcionar como fábrica de conservas de patés.
La instalación de frio industrial está equipada con 32 cámaras frigoríficas de temperatura positiva, operando con glicol, y una enfriadora dotada de cuatro compresores de 140 CV con variación de frecuencia. En total, el volumen de los recintos a refrigerar alcanza los 9.600 m³, lo que demuestra la magnitud y la capacidad de la planta.
Las características principales de la planta de esta instalación de frio industrial Francia matadero, incluyen:
- 32 cámaras de conservación y oreos: Estas cámaras operan a temperaturas positivas, mantenidas entre 0 y +4ºC, lo que asegura que los productos cárnicos se mantengan en condiciones óptimas de frescura y calidad durante el proceso de almacenamiento y conservación.
- 1 cámara de congelado: Con un volumen de 1.750 m³, esta cámara trabaja a una temperatura negativa de -21ºC, permitiendo la congelación adecuada de los productos cárnicos, lo cual es crucial para su conservación a largo plazo.
Para gestionar los servicios de temperatura positiva, se instaló una planta enfriadora de monopropilenglicol que cuenta con cuatro compresores, tres de ellos con una potencia de 140 CV y el cuarto con una potencia de 180 CV, equipado con un variador de frecuencia. La condensación se realiza mediante condensadores axiales por aire en configuración V, lo que mejora la eficiencia del sistema.
En cuanto a la central de temperatura negativa, esta se compone de dos compresores semiherméticos de pistón, cada uno con una potencia de 25 CV, y utiliza glicol para el proceso de condensación. Esta configuración asegura un rendimiento óptimo y una gestión eficiente de la temperatura negativa en la cámara de congelación.
Este proyecto es un excelente ejemplo de cómo las soluciones de frio industrial pueden mejorar significativamente la operatividad y eficiencia en la industria cárnica.
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